Embalagens plásticas mais amigas do ambiente

A MPlastic, empresa do Grupo MSTN dedicada à produção de embalagens plásticas, está empenhada na utilização de materiais com “menor impacto ambiental”. Já foram alcançadas “reduções significativas do impacto ambiental” com as “novas metodologias de produção de embalagens”.

Objetivo traçado para o projeto ‘EcoNanoPackaging’ com os parceiros técnicos Fibrenamics e B4Logic que está centrado “no desenvolvimento de soluções de embalagem mais sustentáveis através da tecnologia de extrusão-sopro”.

Os promotores exploraram “novas abordagens ao nível dos materiais utilizados na produção de embalagens, com foco na incorporação de matérias-primas de origem renovável e recursos naturais da Região Centro de Portugal.”

“Entre os principais resultados alcançados, destaca-se a validação do polipropileno de origem renovável (bioPP) para aplicação em embalagens, bem como a incorporação de materiais naturais como pó de ardósia e conchas de bivalves – atingindo incorporações até 30% em massa, contribuindo para o desenvolvimento de soluções com menor impacto ambiental”, relata o comunicado.

“Ao longo do projeto foram desenvolvidas formulações de bioembalagens com resultados promissores ao nível da resistência, durabilidade e desempenho técnico, mantendo características adequadas para utilização industrial e transporte de produtos”, destaca a empresa do grupo com sede e fábricas em Vagos.

Avanços dados a conhecer num balanço do projeto que reuniu parceiros e profissionais do setor, “promovendo a partilha de conhecimento e reforçando a importância da colaboração entre indústria, investigação e tecnologia no desenvolvimento de soluções mais sustentáveis e com aplicação prática no mercado”.

O projeto é cofinanciado pelo COMPETE 2030, Centro 2030 e pela União Europeia, através dos Fundos Europeus.

• As soluções mais avançadas permitiram alcançar reduções significativas do impacto ambiental, nomeadamente até 25% na pegada carbónica e até 57% na utilização de recursos fósseis, quando comparadas com embalagens convencionais produzidas a partir de matérias-primas fósseis;
• O projeto permitiu ainda testar novas metodologias de produção de embalagens por extrusão-sopro, explorando a utilização de recursos naturais pulverizados durante o processo produtivo.

“Com uma forte aposta em inovação e eco-design”, a MPlastic lembra que “tem vindo a integrar novas abordagens e materiais mais sustentáveis no desenvolvimento de embalagens, acompanhando a evolução das exigências técnicas, ambientais e industriais do mercado”.